3 parametrar att titta på när du köper en Scroll luftkyld kylare

Inom området industriell kylning och kommersiell temperaturkontroll har scroll-luftkylda kylare blivit kärnutrustning inom precisionstillverkning, datacenter, medicin, kemisk industri, etc., på grund av deras effektivitet, energibesparing och bekväma installation. Men kvaliteten på produkterna på marknaden varierar kraftigt. Dåligt urval kan leda till en kraftig ökning av energiförbrukningen, frekventa haverier och till och med produktionsstörningar. Detta dokument fokuserar på tre kärnparametrar: kylkapacitet, energieffektivitetsförhållande och skyddsnivå. Genom att kombinera industrimätningsdata med nationella standarder ger den en vetenskaplig urvalsguide för företag.
1.Kylkapacitet: Noggrann matchning av belastningskrav för att undvika "minimaraton"
Kylkapaciteten är kärnparametern för ett kylaggregat och avgör direkt om kylaggregatet kan uppfylla fältets krav. Om det finns för få alternativ är utrustningen kroniskt överbelastad, vilket kan leda till en ökning av felfrekvensen. För många val kan leda till energislöseri och ökade kostnader.
Valda höjdpunkter
Beräkna kylbelastningskrav
Enligt processkraven beräknas den faktiska kylbelastningen enligt följande:
Kylkapacitet (kW)=kylvattenflöde (L/s) × 4,187 (specifik värmekapacitet för vatten) x temperaturskillnad ( grad ) x korrektionsfaktor
Korrektionsfaktorn för luftkyld vattenkylare är 1,3 (eftersom värmeöverföringseffektiviteten för luftkyld vattenkylare är lägre än den för vattenkyld vattenkylare).
Det rekommenderas att hålla temperaturskillnaden mellan 5 och 7 grader Celsius för att undvika frekvent på- och avstängning av utrustning på grund av för stora temperaturskillnader.
Exempel: Ett företag som förpackar elektroniska chip måste tillhandahålla 20-25 graders processkylvatten till formsprutningsmaskiner. Erforderlig kylkapacitet är beräknad till 120 kW. Om en 100kW-enhet väljs kommer utrustningen att ha 90 % kapacitet under en lång tidsperiod och felfrekvensen kommer att öka med 40 % under faktisk drift. Även om valet av en 150kW enhet skulle öka den initiala investeringen, skulle det spara mer än $80 000 per år i elräkningen.
Tänk på belastningsfluktuationer och redundansdesign
I ett industriscenario kan faktorer som start och stopp av utrustning och förändringar i omgivningstemperaturen leda till fluktuationer i kylbelastningen. Det rekommenderas att reservera 10 % till 20 % av utrymmet, eller att välja flera små enheter samtidigt för start och stopp på begäran via smart gruppkontroll.
Datadiagram: En viss formsprutningsverkstad för lampskärmar för bilar använder två 30kW rullenheter parallellt. Jämfört med en enda 60kW-enhet använder den 22 22% energiförbrukning årligen och har 65% mindre stilleståndstid.
ii. Coefficient of Performance (COP: en nyckelindikator på långsiktiga driftskostnader
COP (förhållande mellan kylkapacitet och ineffekt) är kärnparametern för att mäta kylaggregatets prestanda. Ju högre COP, desto mindre el förbrukas per enhet kylkapacitet och desto lägre blir de långsiktiga driftskostnaderna.
Valda höjdpunkter
Välj en effektiv modell enligt nationella standarder.
Enligt 19577-2015 lägsta energieffektivitetsgräns och energieffektivitetsklassning för kallvattenenheter ska COP för scrollvattenkylare uppfylla följande villkor:
COP Större än eller lika med 3,8 när den nominella kylkapaciteten är mindre än 528 kW.
COP Större än eller lika med 4,0 när nominell kylkapacitet är mellan 528 kW COP 1163kW
COP Större än eller lika med 4,2 vid nominell kylkapacitet Större än eller lika med 1 163 kW.
Fall: Ett datacenter valde COP 4.5-rulleenheten, vilket resulterade i en årlig elkostnadsbesparing på $150 000 jämfört med COP 3.8-rulleenheten och överensstämde med (Power Usage Effectiveness grön datacenterstandard PUE Mindre än eller lika med 1,4.
Fokusera på partiell belastningsprestanda (IPLV)
I verklig drift är kylaggregatet för det mesta i det lokala belastningstillståndet. Integrerat prestandaindex för dellast tar hänsyn till energieffektiviteten hos utrustning under 25 %, 50 % %, 75 % % och 100 % belastning, vilket är närmare de faktiska arbetsförhållandena.
Data: Ett halvledarpaketeringsföretag valde IPLV=5.1 scroll. Jämfört med IPLV=4.0-modellen minskade den sammanlagda årliga energiförbrukningen med 23 % och produktutbytet ökade med 1,2 %.
Iii. Skyddsklass: kan anpassa sig till tuff miljö, säkerställa stabil drift.
I industriella miljöer kan miljöfaktorer som damm, fukt och frätande gaser få utrustningen att åldras, orsaka köldmedieläckage, elektriska problem och så vidare. Skyddsgrad (IP-kod) är ett viktigt index för tätningsprestanda och korrosionsbeständighet hos utrustning.
Valda höjdpunkter
Skyddsnivåer väljs i enlighet med miljöförhållandena.
IP54: Dammtät (damm som är större än eller lika med 1 mm i diameter kan inte komma in), stänksäker (det är ofarligt att flyga i alla riktningar), lämplig för allmänna industriverkstäder.
Dammtålig, lågtrycksspray, lämplig för damm eller fuktig miljö (t.ex. livsmedelsbearbetning, textilfabriker).
Helt dammbeständig och resistent mot kortvarig nedsänkning (t.ex. kylning av kemiska reaktionskärl).
Fall: en scrollenhet med skyddsklass IP67 valdes för kylsystemet i reaktionskärlet av ett farmaceutiskt kemiskt företag. Den fungerade i en frätande miljö som innehöll kloridjoner i fem år utan fel och hade en livslängd som var tre gånger så lång som IP54-modellen.
Notera materialet och processen för nyckelkomponenter.
Kondensor: flänsstruktur av kopparrör med flänsavstånd Större än eller lika med 2 mm för att förhindra dammblockering. Vid hög temperatur och luftfuktighet rekommenderas hydrofila aluminiumfolieflänsar för att förbättra värmeöverföringseffektiviteten.
Förångare: Inom livsmedelsbearbetning och medicin bör 316L rostfritt stålmaterial väljas för att förhindra erosion av korrosiva medier.
Elektrisk komponent: användning av IP67-sensorer och regulatorer för tätningsgrad för att förhindra kortslutning på grund av fukt.
FILFOTO: En laserskärningsverkstad valde ut en virvelenhet med 2,5 mm kopparrörsavstånd. Jämfört med modeller med en stigning på 1,8 mm förlängdes underhållscykeln med 50 % och antalet årliga tvättar minskade från 12 till fyra.
Sammanfattning: Scientific Select, undviker tre fallgropar.
Fälla 1: Ignorera faktiska arbetsförhållanden och sträva blint efter låga priser.
Lågprismodeller kan använda undermåliga komponenter, såsom icke-standardiserade kopparrör och lågprecisionskompressorer, vilket leder till snabb energieffektivitetsminskning och hög felfrekvens. Det rekommenderas att prioritet ges till internationellt certifierade produkter som ASME och CE, och att mätdata som tillhandahålls av tillverkare verifieras.
Fälla 2: Ignorera installationsutrymmet för enkel drift och underhåll.
Luftkylda enheter bör lämna gott om utrymme för värmeavledning (1,5x rekommenderas vid enhetens baksida och sidor) för rutinmässig rengöring och underhåll. Modulära designmodeller kan avsevärt minska underhållstiden och minimera stilleståndsförluster.
Fälla 3: Underlåtenhet att överväga framtida expansionsbehov
Genom att välja rullande enheter som stöder parallell expansion kan man undvika ett totalt byte av utrustning på grund av ökad produktionskapacitet. Till exempel valdes en enda 50kW-enhet först av en elektroniktillverkare. Senare, genom att lägga till två enheter av samma modell samtidigt, uppnåddes den totala kylkapaciteten på 150 megawatt, vilket minskade kostnaden för expansion med 40 %.